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【图文】锅炉部件-H型鳍片管介绍 锅炉部件-H型省煤器的描述
发布时间 : 2016-01-02

很多人对于我们的H式省煤器、厂家,价格,供应,销售,报价,公司等已经有了一些了解,而且也为大家介绍过A级锅炉部件,而今天小编将给大家介绍"锅炉部件-H型鳍片管介绍 锅炉部件-H型省煤器的描述",希望能帮助到大家.

H型鳍片管介绍

方型肋片电阻焊焊在管子上形状像H,故称H型鳍片管或称H型肋片管。

H型鳍片式省煤器的优点

(一)超耐磨,可提高磨损寿命3-4倍。

1、原理:由于历史原因,我国早期省煤器采用错列布置烟速9m/s左右,错列布置由于气流方向改变,第二排磨损最厉害,第二排是第一排磨损量的2倍,以后各排磨损量比一排高30%-40%。顺列布置第一排与错列布置相同,以后各排由于气流冲击不到管子磨损轻。在其它相同条件下,顺列布置的最大磨损量比错列管少3-4倍。

2、根据:1984年CE公司的KDL试验室试验结果:

顺列布置第二排管子磨损率比错列布置第二排管子低25倍,不论何种布置第一排管子比错列布置的第二排管子低2-4倍(见蝶形肋片管省煤器在多灰烟气中应用)

3、根据2:岑可法,锅炉和热交换器的积灰、结渣、磨损和腐蚀的防止原理与计算,P484称:在其它相同条件下,顺列管束的最大磨损量比错列管束减少3-4倍。

4、作用:华北电业局有 各厂各型锅炉减少一次临修的经济效益。670t/h锅炉 150万410 t/h锅炉 50万

(二)积灰少

1、H型鳍片由于鳍片焊在管子不易积灰的两侧,而气流笔直地流动,气流方向与鳍片平行,鳍片不易积灰。

2、H型鳍片中间留有4-10mm间隙,可引导气流吹扫管子鳍片积灰。

3、螺旋片由于肋片螺旋角引导气流改变方向,肋片管积灰比较严重,对不于不形成松散性积灰的省煤器,不能采用。现场运行实践表明:H型鳍片管不积灰,而螺旋片鳍片积灰严重。

4、纵向鳍片管由于鳍片焊在积灰迎风面和背面,由于气流沿鳍片流动,气流到管子处改变方向形成漩涡,形成积灰。

5、H型鳍片由于两边形成笔直通道,可取得最好的吹灰效果。

6、格林公司图片:H型鳍片不积灰,螺旋型肋片积灰严重。

7、蝶形肋片管省煤器在多灰烟气中应用中的图片:螺旋型肋片积灰严重。

8、美国采用螺旋肋片管出现了堵灰和飞灰磨损情况,鲍文电站3号炉、4号炉,纳弗桥电厂1号炉、3号炉。

(三)受热面扩展充分可降低排烟温度30℃

1、受热面扩展充分,受热面可增加2-3倍,可降低排烟温度30℃ 2、根据蝶形肋片管省煤器在多灰烟气中应用125MW锅炉改造,排烟温度可降30℃

(四)造价便宜

1、马头电厂四号炉改造 光管190.5 万,纵向鳍片管305.94万,H型鳍片管205万

2、670t/h锅炉,H型鳍片管重量是光管79%,纵向鳍片管理工作87%

(五)锅炉常用扩展受热面比较

目前国内省煤器扩展受热面为:H型鳍片管、纵向鳍片管、膜式省煤器、螺旋肋片管。根据国内外省煤器改选实践,一般认为:H型鳍片管为优,纵向鳍片为良,膜式为较差,螺族肋片管为差。

1、根据蝶形肋片管省煤器在多灰烟气中应用中结论:这些对运行多灰烟气中存在着排烟温度偏高、省煤器磨损、堵灰及积灰严重等问题的锅炉,蝶形鳍片管省煤器提供了一条有效的解决途径。过去经验证明,采用其它形式改造设计一般是难以达到的。

2、现代电站锅炉及其改造在分析了H型优点后提出,因此尽快开发出我国自行生产的H型省煤器是十分必要的。

3、螺旋肋片管所以为差是因为螺旋肋片管易积灰、易磨损。

1)螺旋肋片管积灰多的原因:螺旋管引导气流旋转,灰粒与烟气分离,易形成积灰;另一原因是肋片与气流不平行,背面易积灰。

2)格林公司图片:H型鳍片不积灰,螺旋型肋片积灰严重。

3)蝶形肋片管省煤器在多灰烟气中应用中的图片:螺旋型肋片积灰严重。

4)美国采用螺旋肋片管出现了堵灰和飞灰磨损情况,鲍文电站3号炉、4号炉,纳弗桥电厂1号炉、3号炉。

5)现代电站锅炉技术及其改造称:螺旋角与烟气流之间夹角接近8-10°,肋片根部磨损相对较重,尤其在肋片较宽、缠绕速度过快,在肋片内圈由于压缩出现皱折,肋片根部地方容易发生磨损。通辽发电厂螺旋肋片管,第一二层磨损较重,甚至将肋片磨掉。

4、膜式省煤器的缺点:由于整片省煤器焊在一起,热应力大,易撕裂;制造困难,易咬边;霍州电厂采用了此方案问题很多。膜式省煤器传热系数小于纵向鳍片。

5、纵向鳍片一般是错列布置,磨损寿命比H型鳍片少,重量比H 型鳍片重。

鳍片管省煤器一般由基管和纵向矩形鳍片组成,沿管子轴向扩展受热面,其制造工艺通常有两种:一种是轧制鳍片管,其接触热阻相对较少;一种是焊接鳍片管。通常都为焊接鳍片管较多,即把钢片焊接在光管外侧两边锅炉,锅炉部件-H型鳍片管介绍使得单位管长的换热面增加较多。

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锅炉部件-H型省煤器

H型鳍片管省煤器,具有换热面积大、煤耗低、**用寿命长、采用模块结构和安装方便等优点。H型省煤器在国际上主要应用于电站锅炉、工业锅炉、船用锅炉、余热锅炉和生物质燃料锅炉。

H型鳍片管省煤器节省钢材、体积小,在大中型电站锅炉中的应用,可减少锅炉制造成本。在锅炉的运行中,节约能耗,可降低运营成本,并可减少污染物的排放。与国家当前节能减排的目标要求相一致,是大中型电站锅炉省煤器今后发展的方向。

使用H型省煤器的必要性

省煤器是电站锅炉的主要换热部件之一。以往电站锅炉普遍采用的是光管省煤器。近年来,由于受煤种限制,我国电厂**用的燃料发热量低,灰份高,再加上光管省煤器由于结构缺陷,在运行中,存在着排烟温度偏高、堵灰积灰严重,致**省煤器磨损十分严重。光管省煤器磨损泄漏不仅是困扰电厂安全运行的重要问题,同时也大大降低了能源的使用效率。经电力设计院理论计算及国外进口锅炉实际运行证明,采用H型省煤器是解决上述问题的最佳途径之一。

众所周知,改革开放以来,随着国民经济的高速发展,资源浪费、高耗能、高污染一直备受国际社会的关注,为了全人类的共同利益,我国“十一五”规划纲要提出,“十一五”期间单位国内生产总值耗能降低20%左右,主要污染物排放总量减少10%。节能减排将是当前乃至“十二五”、“十三五”期间社会发展的突出矛盾之一。怎样实现节约型社会,怎样节能减排、降低污染是国家高度重视和坚决要实现的目标。

我们认为对于锅炉、换热设备制造业,只有降低钢材的消耗,不断提高设备的换热效率,才能实现节约、节能降耗的目标;对于已经**用运行的企业,只有**用高效率的换热技术和设备,才能实现在原有基础上降低能源消耗,降低能源消耗才能实现降低排放、减少污染的目标。

近年来我国火电总装机量每年上万亿千瓦,其锅炉及换热设备制造业是国家钢材需求的主要客户。因此,降低钢材的消耗量,是降低成本,实现节约型企业的最重要的措施。同时,2007年全国火力发电耗煤18.4亿吨,占煤炭消耗总量的84%,是耗能的大户,也是主要污染物排放的祸首之一。因此,对电站锅炉进行节能增效的改造是实现国家节能减排极其有效的措施。

省煤器是电站锅炉的主要换热部件之一,经中国特种设备检测研究院检测证明,H型省煤器较光管省煤器热工效率提高近20%(H型省煤器热工效率为57.55%,光管省煤器热工效率为37.73%),换算每度电节省约13.6克标煤。由于国内各发电厂发电机组**用煤种与设计煤种偏差较大,同时也存在设计不合理的原因,造成锅炉运行排烟温度偏高、锅炉效率降低、能耗提高。如果全国的发电机组锅炉普遍采用H型省煤器,将排烟温度降下来,既提高了锅炉的效率,同时也降低了能耗。

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