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【图文】锅炉部件-卧式热管省煤器的结构特点 锅炉部件-H型鳍片式省煤器的优点
发布时间 : 2015-11-20

锅炉部件-卧式热管省煤器的结构特点 锅炉部件-H型鳍片式省煤器的优点?今天专业生产A级锅炉部件厂要给大家介绍的就是这方面的内容,希望大家通过本文的介绍,可以对锅炉部件-卧式热管省煤器的结构特点等方面的内容有一定的认识与了解,下面就跟随盐城市盛达石化机械有限公司的专家一同来看一下相关的内容简介吧

热管省煤器

结构特点

1、省煤器采用热管换热面,热管倾斜布置,换热面不易积灰。2、烟气侧采用翅片换热面;水在横锅筒内与热管外表面自然对流换热。

卧式热管省煤器

结构特点

省煤器采用卧式偏锅筒热管结构,省煤器换热面热管分别焊接在水平锅筒上。烟气侧均为翅片换热面,水与锅筒内的热管外表面换热。 a) 锅筒卧置, 结构紧凑 ;b) 采用热管技术, 换热面腐蚀损坏,不会导致带压流体泄漏;c) 水下进上出,筒内自然循环,水循环回路简单可靠;d) 热管与水平面夹角10~15°,烟气上进下出,不易积灰,且清灰容易;e) 烟气侧流速分布均匀,流体阻力小 。

套管式热管省煤器

结构特点

省煤器采用立式套管结构,烟气侧采用翅片换热面;水在套管内与热管外壁面强制对流换热

热管热水发生器(又名热管省煤器)是利用锅炉出口烟气所带热能,通过热管的超导传热,用来加热锅炉给水或生产、生活等热水。

结构形式

本公司制造的热管热水发生器的导热元件采用高频电阻焊螺旋翅片重力热管,主要由支撑框架、热管联箱、外包装板组成。软水走联箱上部的热管与套管的夹套,烟气走联箱下部带翅片的热管侧,利用热管内介质的蒸发吸热和冷凝放热完成热量交换。热水发生器采用全自动控制,无需专人操作。

经济效益

热管热水发生器,配套燃煤、燃气、燃油锅炉使用,可使排烟温度降到烟气酸露点的极限温度,彻底解决锅炉尾部低温腐蚀、积灰,堵灰难题,回收更多的烟气余热资源,使锅炉热效率提高5—15%,从而大幅度减少锅炉燃料消耗量。我公司生产各种型号的热管热水发生器,可供客户直接选购,同时也可根据客户提供参数,按客户的需要专门设计与制造。特别是在烟气脱硫除尘行业,由于烟气温度太高不利于脱硫,普遍采用喷淋方式,降低烟气温度后再脱硫处理,浪费水资源和烟气余热,采用热管式热水发生器降低烟气温度,既不浪费水,还能加热水。由热管热水发生器产生的热水,既可以作为给水用于锅炉本身,也可以作其他工业及生活用水,节能效果显著。

设备性能

1、安装方便:热管式烟气余热回收装置的安装不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动。

2、安装可靠:热管烟气余热回收装置可以通过换热器的中隔板使使冷热流体完全分开,在运行过程中单根热管损坏不影响热管换热器运行及整体换热效果。用在易燃、易爆、腐蚀性强的流体换热场合具有更高的可靠性。

3、体积小、占地少:热管烟气余热回收装置结构紧凑,传热效率高,热管的冷、热侧均可根据需要采用缠绕翅片来增加传热面积。

4、抗腐蚀、积灰少:热管烟气余热回收装置在设计时单根热管蒸发段的翅片螺距已作调整,以调节热管的传输功率,从而控制热管壁温,防止酸露点腐蚀,积灰少。

5、使用寿命长:热管式烟气余热回收装置使用寿命10年以上,需维护简单成本低。

6、节能效益好、投资回收期短:大型工业窑炉效率可提高10%以上锅炉,锅炉部件-卧式热管省煤器的结构特点中小型燃油、燃气、燃煤锅炉效率可提高节能达5%-10%。一般3至6个月即可收回全部投资。

您或许想要了解A级锅炉部件, 鳍片省煤器的简介

H型鳍片管介绍

方型肋片电阻焊焊在管子上形状像H,故称H型鳍片管或称H型肋片管。

H型鳍片式省煤器的优点

(一)超耐磨,可提高磨损寿命3-4倍。

1、原理:由于历史原因,我国早期省煤器采用错列布置烟速9m/s左右,错列布置由于气流方向改变,第二排磨损最厉害,第二排是第一排磨损量的2倍,以后各排磨损量比一排高30%-40%。顺列布置第一排与错列布置相同,以后各排由于气流冲击不到管子磨损轻。在其它相同条件下,顺列布置的最大磨损量比错列管少3-4倍。

2、根据:1984年CE公司的KDL试验室试验结果:

顺列布置第二排管子磨损率比错列布置第二排管子低25倍,不论何种布置第一排管子比错列布置的第二排管子低2-4倍(见蝶形肋片管省煤器在多灰烟气中应用)

3、根据2:岑可法,锅炉和热交换器的积灰、结渣、磨损和腐蚀的防止原理与计算,P484称:在其它相同条件下,顺列管束的最大磨损量比错列管束减少3-4倍。

4、作用:华北电业局有 各厂各型锅炉减少一次临修的经济效益。670t/h锅炉 150万410 t/h锅炉 50万

(二)积灰少

1、H型鳍片由于鳍片焊在管子不易积灰的两侧,而气流笔直地流动,气流方向与鳍片平行,鳍片不易积灰。

2、H型鳍片中间留有4-10mm间隙,可引导气流吹扫管子鳍片积灰。

3、螺旋片由于肋片螺旋角引导气流改变方向,肋片管积灰比较严重,对不于不形成松散性积灰的省煤器,不能采用。现场运行实践表明:H型鳍片管不积灰,而螺旋片鳍片积灰严重。

4、纵向鳍片管由于鳍片焊在积灰迎风面和背面,由于气流沿鳍片流动,气流到管子处改变方向形成漩涡,形成积灰。

5、H型鳍片由于两边形成笔直通道,可取得最好的吹灰效果。

6、格林公司图片:H型鳍片不积灰,螺旋型肋片积灰严重。

7、蝶形肋片管省煤器在多灰烟气中应用中的图片:螺旋型肋片积灰严重。

8、美国采用螺旋肋片管出现了堵灰和飞灰磨损情况,鲍文电站3号炉、4号炉,纳弗桥电厂1号炉、3号炉。

(三)受热面扩展充分可降低排烟温度30℃

1、受热面扩展充分,受热面可增加2-3倍,可降低排烟温度30℃ 2、根据蝶形肋片管省煤器在多灰烟气中应用125MW锅炉改造,排烟温度可降30℃

(四)造价便宜

1、马头电厂四号炉改造 光管190.5 万,纵向鳍片管305.94万,H型鳍片管205万

2、670t/h锅炉,H型鳍片管重量是光管79%,纵向鳍片管理工作87%

(五)锅炉常用扩展受热面比较

目前国内省煤器扩展部件受锅炉部件-H型鳍片式省煤器的优点热面为:H型鳍片管、纵向鳍片管、膜式省煤器、螺旋肋片管。根据国内外省煤器改选实践,一般认为:H型鳍片管为优,纵向鳍片为良,膜式为较差,螺族肋片管为差。

1、根据蝶形肋片管省煤器在多灰烟气中应用中结论:这些对运行多灰烟气中存在着排烟温度偏高、省煤器磨损、堵灰及积灰严重等问题的锅炉,蝶形鳍片管省煤器提供了一条有效的解决途径。过去经验证明,采用其它形式改造设计一般是难以达到的。

2、现代电站锅炉及其改造在分析了H型优点后提出,因此尽快开发出我国自行生产的H型省煤器是十分必要的。

3、螺旋肋片管所以为差是因为螺旋肋片管易积灰、易磨损。

1)螺旋肋片管积灰多的原因:螺旋管引导气流旋转,灰粒与烟气分离,易形成积灰;另一原因是肋片与气流不平行,背面易积灰。

2)格林公司图片:H型鳍片不积灰,螺旋型肋片积灰严重。

3)蝶形肋片管省煤器在多灰烟气中应用中的图片:螺旋型肋片积灰严重。

4)美国采用螺旋肋片管出现了堵灰和飞灰磨损情况,鲍文电站3号炉、4号炉,纳弗桥电厂1号炉、3号炉。

5)现代电站锅炉技术及其改造称:螺旋角与烟气流之间夹角接近8-10°,肋片根部磨损相对较重,尤其在肋片较宽、缠绕速度过快,在肋片内圈由于压缩出现皱折,肋片根部地方容易发生磨损。通辽发电厂螺旋肋片管,第一二层磨损较重,甚至将肋片磨掉。

4、膜式省煤器的缺点:由于整片省煤器焊在一起,热应力大,易撕裂;制造困难,易咬边;霍州电厂采用了此方案问题很多。膜式省煤器传热系数小于纵向鳍片。

5、纵向鳍片一般是错列布置,磨损寿命比H型鳍片少,重量比H 型鳍片重。

鳍片管省煤器一般由基管和纵向矩形鳍片组成,沿管子轴向扩展受热面,其制造工艺通常有两种:一种是轧制鳍片管,其接触热阻相对较少;一种是焊接鳍片管。通常都为焊接鳍片管较多,即把钢片焊接在光管外侧两边,使得单位管长的换热面增加较多。

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