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【精选】锅炉部件-H型省煤器热工效率高,节能效果显著_热管式省煤器优势

发布日期:2018-10-17 来源:http://www.ycsdsh.com/news/263.html

生活中的很多行业的发展与采油(气)井口装置都是离不开的,有时候一些行业所在的领域都有自己的品牌,今天就特地给大家介绍一下盐城市盛达石化机械有限公司

锅炉部件-H型省煤器技术特点

1、热交换效率高。

H型省煤器是根据热传导和流体力学等理论提出的,H型省煤器在光管壁上焊接钢片,扩展了有效传热面积,由于钢材导热率比空气高,传导速度快,烟道空气的热量可以通过与光管紧密联接的钢片迅速传导到光管壁与管中的水实现高效热交换,H型省煤器还将炉膛烟道分割成若干个小的通道,由于烟道总截面变小,烟气在通道内流速加快,也提高了烟气与水的热交换效率,从而提高烟气余热利用率。

2、热工效率高,节能效果显著。

H型省煤器产品经过中国特种设备检测研究院检测,在测试中与光管省煤器进行对比,H型省煤器热工效率为57.55%,光管省煤器热工效率为37.73%,H型省煤器比光管省煤器热工效率提高19.92%。根据H型省煤器在125MW锅炉中的实际应用监测到的数据表明,可降低排烟温度30℃,有利于促进火电机组降低供电标准煤耗。

3、耐磨损性能好。

磨损主要是灰粒对管子的冲击和切削作用,在管子周围与水平线成30度部位磨损最厉害,S1/d=S2/d=2时,此处磨损量为平均值的3倍。

错列布置由于气流方向改变,第二排磨损最厉害,S1/d=S2/d=2时第二排是排磨损量的2倍,以后各排磨损量比排一般高30%~40%。

顺列布置排与错列布置排相同,以后各排由于气流冲击不到管子磨损较轻。在其它条件相同情况下,顺列管束的磨损量比错列管束少3~4倍。

管子磨损速度与烟气速度不均系数Kv3.33次方成正比,与飞灰浓度不均系数Ku成正比。

H型鳍片管省煤器采用顺列布置,H型鳍片把空间分成若干小的区域,对气流有均流作用,与采用错列布置的光管省煤器、螺旋肋片省煤器、纵向鳍片省煤器相比,在其它条件相同情况下,磨损寿命高3~4倍。

烟气侧挡板还具有保护弯管部分的功能。

在H型省煤器所形成若干个小的气流通道内,根据液体力学理论,在通道内,气流在中心流速快于边缘,粒子流沿通道中心流动,从而减轻了粒子对管壁的冲刷。由于H型省煤器是将每两组光管与H型钢片组合后牢固焊接,增强其刚性,与光管省煤器相比,在炉膛气流的作用下不易变形,同时其结构特征使其更耐粒子冲刷,因此寿命比光管省煤器更长,实际应用表明,一般光管省煤器寿命6~8年,而H型省煤器可达到10年。

H型省煤器在结构设计上,克服了光管省煤器与烟气背流向形成涡流死角,积尘并且涡流死角传热率低的制缺点,此结构设计也减小了炉膛内流动粒子对省煤器的冲刷,减少省煤器磨损

4 、减少烟气侧阻力

H型省煤器管组排列后鳍片呈顺向布置,每组排管鳍片间的安装公差小于±1mm,可保证烟气在顺鳍片方向顺利通过,减阻力小,这样,与光管形式的省煤器烟气流量基本相当,可以不必改变引风机的流量,降低引风机运行和投资成本。

5 、减少焊口,提高可靠性。

H型省煤器由于采用鳍片式设计,扩展了散热面积,采用闪光电阻焊工艺方法,其焊接后焊缝熔合率高,具有良好的热传导性能,可取得省煤器管道内水温温升迅速并且增温幅度高的效果,与增加同等散热面积的其它形式省煤器相比,H型省煤器的焊口最小,这样,既能降低加工难度和加工成本,且焊缝抗拉强度大,也可将由于焊接所可能造成的相关不确定性危害降到最低,提高了省煤器的可靠性。

6 、节省制造材料,降低配套工程投资。

H型省煤器结构设计上具有导热率高特点,在产品制造工艺上采用焊片波状开齿,增加边缘电流密度,使熔深加大,焊接强度大,被焊接的管与片贴合度高,使材料的导热率得到高效发挥。实际应用证明,在省煤器达到相同效果的状态下,H型省煤器比光管省煤器节省钢材15~20%。

H型省煤器与光管省煤器相比,由于其扩展了受热面,使其使用优质钢材的量减少。因此,可以节约钢材、降低钢耗。由于H型省煤器结构紧凑、热工效率高,所以只需要光管省煤器布置所需1/2至2/3的空间,即可布置开。锅炉采用后,可使炉膛整体高度降低,并相应降低锅炉房高度,因此可节省配套工程建设费用,因此,可以降低锅炉总体高度、节约更多的钢材,降低了锅炉制造成本,同时对原有锅炉改造提供了可能。

7 、H型鳍片管间隙精确的顺列布置,可减少积灰

积灰形成发生在管子背向面和迎风面。管子错列布置容易冲刷管子,背面积灰较少。对于顺列布置管子,由于气流不容易冲刷管子背面,就管子而言顺列布置积灰比错列多。

H型鳍片由于鳍片焊在管子不易积灰的两侧,而气流笔直地流动,气流方向不改变,鳍片不易积灰。

H型鳍片中间留有4~10间隙,可引导气流吹扫管子鳍片积灰。 螺旋片由于肋片螺旋角引导气流改变方向,肋片管积灰较严重,对于不形成松散性积灰的省煤器,不能采用。现场运行实践表明:H型鳍片管不积灰,而螺旋片鳍片积灰严重。

纵向鳍片管由于鳍片焊在积灰迎风面和背面,由于气流沿鳍片流动,气流到管子处改变方向形成漩涡。部分区域中易形成积灰。

H型鳍片由于两边形成笔直通道省煤器,锅炉部件-H型省煤器热工效率高,节能效果显著可取得好的吹灰效果。

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热管式省煤器??若干条热管纵向排列组合置于箱体内,即构成热管式省煤器。为了加强烟气侧的传热效率,蒸发段热管大都焊有螺旋翅片,以增大烟气侧的换热面积和管壁温度。对于含尘量较大的烟气,一方面可以采用开齿螺旋翅片,以防止灰尘在热管翅片上的积累,另一方面可以采用声波吹灰器,彻底清除热管表面的集灰结焦,保持热管的换热效率。

以上所介绍的几点就是有关“热管式省煤器优势”的,相信看了本文的介绍后,对这方面也会有自己的一番认识,以后针对采油(气)井口装置等问题也能很好的解决。在这里,我们推荐您多了解采油(气)井口装置、盐城市盛达石化机械有限公司等有关的讯息,希望对您有所帮助!

相关标签:省煤器,气流,管子,烟气,磨损,

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